烘干石膏设备主要特点

1、热效率高，节能效果明显。

经检测，热效率大大超过传统单筒烘干机50%左右的水平。该烘干机设备投产使用后，节煤效果明显。
2、烘干机理科学公道、高.效节能。

物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。

3、该机长度缩短，有利于工艺布置。

整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右，从而减少厂房的建筑面积，节约工程投资，也更适合于老厂改造的工艺布置。

4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，合用范围广。

它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各种散状物料的烘干。

5、该机结构紧凑。

整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更利便、操纵更简朴、运行更可靠、运转率更高。

烘干石膏设备工作原理：

石膏烘干机主要由热源、上料机、烘干滚筒、传动装置、下料机、引风机和配电柜构成。将湿物料送入烘干滚筒，筒体内设有多个排列为螺旋形的抄板，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的扬起，筒壁的击打装置防止物料粘结筒壁及抄板，扬起的物料与由引风系统传 入的热气流充分接触，加快了烘干传热﹑传质，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出。烘干石膏设备可快速将水分含量在85%左右的湿物料经过脱水、烘干至水分含量在10%左右的干品，用于制做高蛋白饲料，实现了石膏干燥处理的机械化、工业化、自动化。

烘干石膏设备优势

石膏烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使水泥烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样 节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。

烘干石膏设备结构组成

　　石膏烘干机主要是由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高、能耗低、占地面积小、机械化程度高等优点，实现自动化施工，减少人员操作。

烘干石膏设备适用范围 

化工行业：硫酸铵、硫化碱、安富粉、硝酸铵、尿素、草酸、重铭酸钾、聚氯乙烯、硝酸磷肥、钙美、磷肥复合肥。

食品行业：葡萄糖、食盐、砂糖、维生素麦乳精、颗粒状糖。

矿用产品：彭润土、太精矿、煤、煤泥、锰矿、硫铁矿、石灰石、泥炭。

其 他：铁粉、扁大豆、垃圾磨料、火柴棒、木肖、酒糟。