煤泥烘干机的应用

烘干机已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。

煤泥烘干机适用范围

适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业

煤泥烘干机主要内部结构

为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：升举式扬板、四格式扬板、十字形或架形扬板、套筒式扬板、分格式（扇形）扬板。 

煤泥烘干机使用优势

1、设备内部空间大，单次可容纳的砂浆多，烘干产量高，可满足大型企业的使用要求，日产1000吨、2000吨都能实现。

2、设备采用模块化组装，各设备在厂家生产完全后运输到场地安装，速度快效率高，减少施工时间。

3、各齿轮和挡轮预留孔隙，减少因热涨产生的磨损，筒体运转平稳可靠。

煤泥烘干机特点

烘干机筒体是受热的回转部件，采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动或滚动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转；由于安装和维修的需要，较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置；为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在陶粒砂烘干机筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。陶粒砂烘干机筒体上设置有测温和取样孔装置，窑头罩上设有测压元件，较大规格的窑还可设置红外线测温仪对筒体监控测温。欢迎广大用户前来我公司选购陶粒砂烘干机。

烘干机工作原理 

煤泥的特点就是水分大，有些用手握就能出水，并且粘性大，采用传统烘原理烘干后会凝结成大硬块，容易堵塞机器出料口，并且需要另外破碎。我厂煤泥烘干机采用预处理上料方式通过复合式供料机将煤泥绞碎传送，可以避免煤泥凝结成块。经过绞碎的煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室，在大倾角的抄板作用下，还未凝结便会进入下一清理区域，随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶而落下，形成跟水流瀑布一样的景象，被业内人称为料幕。由于下坠重力作用和煤泥自身粘性容易粘结在筒壁上，设置的清扫装置快速清理掉粘结在筒壁的煤泥，并对已经凝结的团块进行破碎，高温烟气从中穿过使湿物料预热并蒸发部分水分，当物料又被提 起、洒落循环几次后，气流已将煤泥种的水分带出，煤泥进入倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥呈低水分松散状态不再粘结，达到烘干要求。煤泥成为干后产品，烟气成为废气，为减少扬尘，需要在烘干机尾部设置除尘器，根据要求不同，可选旋风除尘器或袋式除尘器，废气经过滤后排出，成品煤则落入料斗种被收集。