褐煤粉烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内物料。如矿粉、尾矿粉、粉煤灰、萤石粉、水渣、粘土等。烘干后的物料含水量可以达到5%以下。我公司采用专用保温系统，比传统的烘干机热效率提升30%以上，是烘干矿粉等粉末状物料的常用设备。

褐煤粉烘干机性能特点

1、烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。

2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。

3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。

4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。

5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。

6、设备运行可靠，抗过载能力强。采用调心式拖轮结构，降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构，减少了设备倾斜工作带来的水平推力。

褐煤粉烘干机工作原理

烘干的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

褐煤粉烘干机的结构优势

1.经过改进后的砂浆烘干机内部结构更适合烘干粘性大、水分大的物料，烘干过程更稳定效果更快。

2.由于设备可以连续生产，产量提高65%，单位容积蒸发强度大大提高，对热源的利用效率更高，烘干一吨砂浆使用的燃料更少。

3.采用减速机传动方式，动力输出更稳定，筒体受力均匀，能够长期保持设备的稳定。