萤石粉烘干机主要由筒体、辊圈、辊轮、轴承座、电机、减速机、弹簧板、扬料板打撒器、进料器、出料器及风机管道等部件构成。可对金属非金属矿物、建筑砂石骨料、化工品、有机肥、污泥、工业燃料、农副产品、装饰材料等多种物料进行烘干。工程应用中转筒烘干机要配合其它设备来组成一个烘干系统，根据物料及现场条件不同配置有一定差异，常见的烘干系统配备有燃烧器、燃烧室、提升机或皮带输送机、给料机和除尘器等。我厂生产的转筒烘干机内部加温区分区合理，进出料导板形式、长度、扬料板板型、角度、位置考究。保障了物料在筒体内形成稳定的料幕。这些措施使物料与高温气体充分接触，达到了极高的热交换率，整机稳定、节能、 。该系列烘干机结构简单，产能大，设备性能稳定，易于维护保养，已广泛应用于矿业、建材、化工、铸造等行业。

萤石粉烘干机特点

1、采用多组合式扬料装置设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20左右;

2、适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉;

3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间;

4、采用集中控制系统，可实现大型企业微机监控管理;

5、产量高，可连续工作;

6、结构简单，操作方便;

7、故障少，维修费用低;

8、适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利;

9、操作弹性大，生产上允许产品的产量有较大波动范围，不致影响产品的质量;

10、清扫容易;

萤石粉烘干机工作原理

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放.

萤石粉烘干机优势

　　烘干机具有下列显著优质、 、节能、环保的特点：

　　1、实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度;

　　2、干燥速度通常提高数倍以上，比一般烘箱提高2倍以上，生产效率大幅提高;

　　3、间接加热，物料不会被污染，设备维修操作简便，易清洗，实现安全洁净生产。

　　4、运行费用低，化工原料烘干设备占地面积小。

萤石粉烘干机结构

烘干机的主要组成部分有：粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等。能将原料湿褐煤脱水干燥，可以在保证被干燥褐煤质量不变的前提下，将褐煤脱水至含水13%以下，提高燃烧效率，使煤炭资源更加充分利用。