圆锥破碎机使用范围广泛，破碎机效率高，圆锥破碎机按照使用范围，分为粗碎、中碎和细碎三种，就我国选矿厂碎矿车间的当前情况来看，中碎设备大都采用标准型圆锥破碎机，细碎设备大都使用短头型圆锥破碎机，几乎已经定型。但是，粗碎设备不是采用圆锥破碎机，就是使用颚式破碎机。为了正确选择和合理使用粗碎没备，现将它们简要分析对比如下。
　　圆锥破碎机（与颚式破碎机比较）的主要优点：
　　1、破碎腔深度大，工作连续，生产能力高，单位电耗低。它与给矿口宽度相同的颚式破碎机相比，生产能力比后者要高一倍以上，而每吨矿石的电耗则比颚式低0.5-1.2倍；
　　2、工作比较平稳，振动较轻，机器设备的基础重量较小。圆锥破碎机的基础重量，通常为机器设备重量的2-3倍，而颚式破碎机的基础重量则为机器本身重量的5-10倍；
　　3、可以挤满给矿，大型圆锥破碎机可以直接给入原矿石，无需增设矿仓和给矿机。而颚式破碎机不能挤满给矿，且要求给矿均匀，故需要另设矿仓（或给矿漏斗）和给矿机，当矿石块度大于400毫米时，需要安装价格昂贵的重型板式给矿机；
　　4、圆锥破碎机易于启动，不像颚式破碎机启动前需用辅助工具转动沉重的飞轮（分段启动颚式破碎机例外）；
　　5、圆锥破碎机生成的片状产品较颚式破碎机要少。
　　但是，圆锥破碎机也存在以下缺点：
　　1、旋回的机身较高，比颚式破碎机一般高2-3倍，故厂房的建筑费用较大；
　　2、机器重量较大，它比相同给矿口尺寸的颚式破碎机要重1.7-2倍，故没备投资费较高；
　　3、它不适宜于破碎潮湿和粘性矿石；
      4、安装、维护比较复杂，检修亦不方便。
　　在设计中进行粗碎设备选择时，还应考虑矿石的性质，产品的粒度要求，选厂规模和设备的配置条件等项。我们建议：当处理的矿石属片状和长条状的坚硬矿石，或需要两台、甚至两台以上的颚式破碎机才能满足生产要求，而又可用一台圆锥破碎机就能代替时，应优先选择圆锥破碎机。尤其是粗碎厂房配置在斜坡地形时，此方案更为有利。当破碎潮湿和粘性矿石时，或生产规模较小的中、小型选厂，宜选用颚式破碎机。至于坑下破碎，通常都是用鄂式破碎机。必须指出，在进行设备选择时，应做技术经济方案比较，择优选用。