回转式煤泥烘干机主要特点

1、设备所需投资是国外进口产品的1/6.

2、物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线 产品.

3、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%.

4、燃料可适应煤、油、气.能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料.

5、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%.

6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标.

7、出气温度低

回转式煤泥烘干机工作原理

       烘干机从燃烧装置采用的加热方法加热干燥机的下游。干燥所需的材料从进料箱，进料溜进入筒体，即被后进入螺旋抄板。由于烘干机倾斜的立场，一方面物质下，在重力流行动旋转回来，被其他材料一次次的抄起，并采取顶端，然后保持不断地扬撒下来，形成一个在每桶均质材料幕帘，桶的热气和热交换充分，由于反复杨散物质，在水中载逐渐干燥，从而达到干燥的目的。

回转式煤泥烘干机优势：

1、运转更加的平稳，故障率更少，能耗更低，产生的经济效益更高。

2、该设备的密封性能更加的完善 ，采用的是新型的浮动端面密封结构，这种结构能够有效保证引风效果，还能很好的防止冷空气的进入，大大提高了烘干效率。

3、自动化程度更高，能够帮助用户节省更多的管理成本和人工成本。

4、烘干机的应用范围更加的广，还适用于煤泥、复合肥、木炭机械、农牧业工程等行业。

回转式煤泥烘干机机械结构

空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构传热效果。