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锰矿烘干机

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锰矿烘干机特点

1、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性适应性更强;

2、干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

3、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;

4、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达百分之8 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

锰矿烘干机工作原理

由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入矿用烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在矿用烘干机筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。

锰矿烘干机的使用优势

1、设备内部空间大,单次可容纳的砂浆多,烘干产量高,可满足大型企业的使用要求,日产1000吨、2000吨都能实现。

2、设备采用模块化组装,各设备在厂家生产完全后运输到场地安装,速度快效率高,减少施工时间。

3、各齿轮和挡轮预留孔隙,减少因热涨产生的磨损,筒体运转平稳可靠。

锰矿烘干机主要内部结构

为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触,在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种:升举式扬板、四格式扬板、十字形或架形扬板、套筒式扬板、分格式(扇形)扬板。 


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