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辊式破碎机工作时要特别注意以下事项:
(1) 要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
(2) 黏性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
(3) 当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。
(4) 辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
(5) 加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。
煤泥烘干机的应用烘干机已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。煤泥烘干机适用范围适于烘干煤矿...
碳素烘干机产品特点1、该机结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更利便、操纵更简朴、运行更可靠、运转率更高。2、自动温度监控系统,使操作更加便捷。3、多种扬料板设计,角...
石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,莫氏硬度7,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及...
节能沙子烘干机适用范围可对河沙、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉、石灰石等原料的烘干,广泛用于建材、化工、铸造等行业。简要说明:主要用于粉煤灰、矿渣、砂、煤、铁粉、矿石、兰碳...
检修周期的确定应根据设备的实际状况来制定。小修周期每半个月到一个月进行一次,其内容包括:(1)检查碗形瓦;(2)检查锥套和直套的磨损情况并检查其间隙。(3)检查圆锥齿轮啮合间隙;(4)检查传动轴瓦间隙;(5)检查液...
圆锥破碎机的碎矿作用与旋回破碎机基本相同。也是用可动圆锥与不动锥体之间的工作面来进行碎矿的。动锥体支承在球面轴承上,并固定在一个悬挂竖轴上,竖轴置于偏心套筒内,而偏心套筒又置于止推轴承上。动锥体与竖轴一同由偏心轴套...
一、机器的用途本鄂式破碎机适用于中小型矿山、、建材、筑路、硅酸盐和化学工业,细碎给料粒度不大于210毫米的矿石和岩石,被破碎物料抗压强度不超过250公斤/平方厘米二、规格与性能1、进料口尺寸150/750mm2、 ...
三回程干燥机优势:1、三筒烘干机投资是外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程必备产品。3、比传统...
一、加气混凝土设备详细介绍:加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史,已成为建筑行业支柱产业,我国引进该技术也近四十年的历史,其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,...
转筒烘干机性能特点1.比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。2.多种周向扬料组合分布,有效调控烘干时间。烘干效果好。3.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。4.采用变频调速控制...
溢流型球磨机是球磨机的一种类型,是目前选矿厂采用 常用的磨矿机,主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。筒体用厚度15-36mm的钢板焊接而成,在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘,用螺栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起,二者须精密加工和配合,因为承载磨矿机质量的中空轴颈焊在端盖上。_ueditor_page_break_tag_产品优势耐磨性能高溢流型球磨机的筒体的制作材...
圆锥破碎机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理,故使用寿命长,而破碎产品的粒度均匀,减少了循环负荷,在中、大规格破碎机中,采用了液压清腔系统,减少了停机时间,且每种规格的破碎机腔型多,用户可根据不同的需要,选择不同的腔型,以更好的适应用户需要。_ueditor_page_break_tag_本机密封采用润滑脂密封,避免了给水及排水系...
金属镁回转窑产品简介金属镁回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。金属镁回转窑工作原理在金属镁回转窑行业我公司占市场份额占前位,建生产线项目数多,受到了行业协会与用户的一致好评。金属镁回转窑产品特点水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化...
煤泥烘干机主要由热源、喂料装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区,湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计...