炉渣烘干机主要由筒体、辊圈、辊轮、轴承座、电机、减速机、弹簧板、扬料板打撒器、进料器、出料器及风机管道等部件构成。可对金属非金属矿物、建筑砂石骨料、化工品、有机肥、污泥、工业燃料、农副产品、装饰材料等多种物料进行烘干。工程应用中炉渣烘干机要配合其它设备来组成一个烘干系统，根据物料及现场条件不同配置有一定差异，常见的烘干系统配备有燃烧器、燃烧室、提升机或皮带输送机、给料机和除尘器等。我厂生产的转筒烘干机内部加温区分区合理，进出料导板形式、长度、扬料板板型、角度、位置考究。保障了物料在筒体内形成稳定的料幕。这些措施使物料与高温气体充分接触，达到了极高的热交换率，整机稳定、节能、 。该系列烘干机结构简单，产能大，设备性能稳定，易于维护保养，已广泛应用于矿业、建材、化工、铸造等行业。

炉渣烘干机的特点

1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。

3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

4、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。

炉渣烘干机工艺流程

由胶带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入矿用烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥，然后在出料端经胶带输送机或螺旋输送机送出。炉渣烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物前进。

炉渣烘干机性能优势

1.烘干成本小。褐煤烘干机采取保温措施，减少热损失。采用低成本的煤作为热源燃料，降低燃料费用开支。褐煤烘干设备全程自动化减少人力成本的投入。

2.干燥生产安全。褐煤烘干设备全程自动化防燃防爆装置，杜绝生产事故的发生。现场施工由技术过硬，经验丰富的技术施工人员，保证设备稳定运行。一年内免费保修，终生维修，确保您无后顾之忧。

3.烘干成品品质好。褐煤烘干机采用三层沉降结构，减少粉尘对物料的污染。高温快速工艺减少物料中有机元素的损失。在线水份监控，模糊控制，使烘干后的物料含水均匀。

4.干燥强度大。褐煤烘干设备每小时去水量高可达8000KG，连续生产不间断。

5.烘干效率高。褐煤烘干机采用高温快速烘干工艺，热风温度利用率较普通低温烘干方法热效率提高40个百分点，热效率高达90%的热源系统，使综合热效率高达73%。一部分干燥后热风由尾端送入首端继续加热，减少热损失。

炉渣烘干机结构和性能

炉渣烘干机是一种回转式烘干机，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板,自清扫装置、传动装置,输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。炉渣烘干机设计合理，制作精良，性能稳定，工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小，机械化程度高。 

炉渣烘干机的用途

烘干机被广泛用于建材、化工、铸造等行业，可对干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干。