工业三筒烘干机在烘干的过程之中对颗粒物料的湿度和粒度范围都有一定的要求，常见用于干粉砂浆行业所用到的黄沙以及铸造行业使用的各种规格型号的沙子。不同行业对烘干后物料的水份的要求是不相同的， 终物料的水分可以达到0.5-1%以下，完全符合各个行业的水份要求。烘干机是在引进德国热交换技术的基础之上研制出来的，三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，相互的结合相互的镶嵌组合而成的。这种特殊的结构能够形成一个保温系统，从而内、中筒表面散发的热量能够参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，能够降低筒体散发热量的 损失和面积，充分的利用余热，增加热交换的面积，减少热量的散失，提高了热能效率。

工业三筒烘干机性能特点

1、烘干机生产能力与单筒式烘干机相比，产量提高50-80%，单位容积蒸发强度大大提高，热效率提高40-55%。

2、由于烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。

3、烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动技术，传动功率低，降低了设备工作时的噪音，密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。

工业三筒烘干机工作原理

物料经过圆盘给料机给料到皮带机上，由输送机运输到经过热风炉的流沙管，通过流沙管进入到烘干机筒子内，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，并且在此过程中与进入筒体内的热气流进行接触。在筒体内的石英砂会被内部安装的挡板，也就是人们称呼的扬料板扬起，由于扬料板设计的形式多样，石英砂会在不同的高度被扬起，形成错落的石英砂流，高温气流就从其中穿过，增加了与石英砂的接触时间和接触面，使内部的水分干燥更快，如此反复循环几个回合之后，石英砂与水分彻底分离，水分受热在筒体的顶部被风机抽出，干燥的石英砂则从下料口出料。被抽出的高湿气体种会含有一些石英砂粉末颗粒，排放到环境种会用污染，一般需要经过旋风除尘器过滤下即可。

经过烘干及后期处理，可以在建工、建材、水利等各个部门得到广泛的应用，可以直接制作保温材料、耐火材料、制砖、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其资源丰富、价格低廉、兴利除害的特点，受到政府部门和企业的青睐。