炭粉烘干机特点

       1、运行稳定，可靠性极佳，不堵、工艺流畅。

       2、可调节范围大，在进料水分有波动的情况，烘干后的品质不变。

       3、操作简单，控制方便。

炭粉烘干机工作原理

炭粉烘干机本身是主要处理粘性和湿性都是比较高的物料，在经过炭粉烘干机处理的时候，首先要经过打散设备的处理，才能够进入烘干机的导料区。在经过高温负压热风接触后排除大量水分之后，进入清理区，清理区主要是利用抄板把物料形成料幕状态，由于料幕状态容易出现粘壁现象，所以这个过程清扫装置会自动进行清扫处理。然后会进入低温烘干区域，此时的原煤已经呈现松散状态，也不会出现粘结现象，经过热交换后达到低水分的要求。然后则是出料区，经过此区域会慢慢的滚动至出料口，完成整个烘干过程。

炭粉烘干机性能优势

1、效率高：设备的回转筒体内部设置了抄板装置，可对石灰石进行不断的抄起及洒落，增加了石灰石与载热体之间的接触面积，大大提高了石灰石的烘干效率。

2、适应性强：该设备的适应性比较灵活，物料烘干效果不会受筒体热变形、传动、弯曲等因素的影响。

3、能耗低：该设备采用了余热烘干的原理实现对石灰石的有效烘干，比普通烘干机节能40%以上，节能降耗效果十分显著。

4、质量优：一方面该设备的每个部件采用的都是超耐磨的材料制造，不容易出现磨损问题，另一方面该设备的扬料装置采用了成熟的耐热钢网格换热器装置，使得部件更加的经久耐用，质量更加可靠。

5、效果好：由于设备特别的结构设计，使得石灰石物料在机内的翻腾次数比较多，使石灰石得以充分的烘干，大大提高了石灰石的烘干质量。

6、污染少：该设备烘干筒入口端及出口端设置了迷宫式的密封装置，不仅防止了热量的损失，同时避免了粉尘的飞扬，生产过程更加的低碳、绿色、环保，改善了石灰石的加工生产环境。

7、成本低：该设备的传动大小齿轮采用了耐磨的销柱可换齿轮，故障率比较少，大大降低了设备的维修费用及时间，为企业节约了成本投资。

炭粉烘干机的结构组成

　　炭粉烘干机主要是由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高、能耗低、占地面积小、机械化程度高等优点，实现自动化施工，减少人员操作。

炭粉烘干机主要应用范围

1、煤炭行业煤泥、原煤、褐煤、蒙煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；

2、建筑行业高炉矿渣、粉煤灰、粘土、澎润土、沙子、石英石、石灰石、水泥等物料的干燥；

3、选矿行业各种金属精矿、矿渣、矿粉、尾矿等物料的干燥；

4、化工行业非热敏性物料的干燥等行业的应用。

炭粉烘干机的应用

烘干机已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。