煤烘干机能够保证在烘干褐煤的情况下质量不被改变，设备是采用低温到高温四级烘干工艺进行设计的，将煤水分蒸发至含水量13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易在烘干的时候燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。

煤烘干机的性能特点：

1、采用多组合式扬料装置

2、适用多种燃烧炉使用，高温沸腾炉、磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。

3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。

4、采用集中控制系统，可实现大型企业微机 监控管理。

5、生产能力更大，可连续操作。

6、结构简单，操作方便。

7、故障少，维修费用低。

8、适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利。

9、操作弹性大，生产上允许产品的产量有较大波动范围，不致影响产品的质量

10、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高.效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。

11、自动温度监控系统,使操作更加便捷。

煤烘干机工作原理

先经过铲车铲进给料机，再由给料机均匀的送入到皮带输送机上，之后通过导料管进入到烘干机内部，热风炉内燃料的燃烧产生的热量在抽风机的作用下进入到主机内与铁粉进行接触，铁粉在干燥滚筒内均布的抄板翻动下，进行均匀分散与热空气充分接触，加快了铁粉烘干传热、传质，蒸发水分。我公司生产的铁粉烘干机是三回程密封结构，能够很好的降低热量的散失，提高热效率。干燥之后的铁粉经过卸料斗排出被输送到指定地点进行储存。在卸料斗的上部是排放工艺流程之中的尘土等，经过除尘系统处理之后，能够很好的达到环保的目的。

煤烘干机优势

1. 烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。

2. 结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。

3. 故障少﹑维护费用低﹑功耗低。

4. 产品烘干的均匀性好。

5. 果渣烘干生产线采用了特殊的打散装置，确保了烘干机的烘干效果。

6. 采用新颖独特的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗

7. 整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。

8. 整个烘干系统采用电气集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便

9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产豆渣颗粒饲料成品。

煤烘干机结构组成

主要由热工设备、输送机、泥料打散系统、上料机、进料器、泥料烘干机主机、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。

煤烘干机用途

烘干机广泛用于建材、冶金、化工、水泥等工业。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。