铝灰烘干机性能特点

1、烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。

2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。

3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。

4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。

5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。

6、设备运行可靠，抗过载能力强。采用调心式拖轮结构，降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构，减少了设备倾斜工作带来的水平推力。

铝灰烘干机工作原理

由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。石灰石烘干机设备加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利进入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触。湿物料在烘干机筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，减少灰尘对物料的污染。使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在石英砂烘干机筒体内壁上装有抄板，把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风收尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。

铝灰烘干机优势

1、采用散热功能，搭配引风道，使热量与物料直接接触，同时节省能源。

2、采用调心式托轮装置，使拖轮和滚圈的配合呈线性接触，从而大大的降低设备磨损和动力损耗。

3、烘干机实现自动化运行，才用了对流质热交换的方式，既能提工作效率，也降低了排放的浓度。

铝灰烘干机结构组成

　　铝灰烘干机主要是由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高、能耗低、占地面积小、机械化程度高等优点，实现自动化施工，减少人员操作。