污泥烘干机的组成结构：

       1、自动进料系统。物料通过提升机进入进料斗进行粗破碎，将物料中结块部分进行细分；然后进行自动铺料。使物料均匀进入微波干燥系统。    

       2、微波干燥系统。物料进入微波干燥系统后，在微波电磁场的直接作用下快速升温；水分蒸发。微波加热系统中设有自动翻料系统，使得物料底部水份及时排出而达到快速均匀干燥。

       3、出料及余料回收系统。物料干燥完毕通过筛分、破碎系统进入称重包装。些时由于粉体自身的附着力，会有少量物料附着于输送带上；此时残余物料通过余料回收系统收集，避免物料洒落损失。

       4、设备烘干效率高，劳动强度小。烘干设备出料端有下料斗接收物料和有余料清扫系统防止灰尘飞扬。

污泥烘干机的性能优势

1、效率高：设备的回转筒体内部设置了抄板装置，可对石灰石进行不断的抄起及洒落，增加了石灰石与载热体之间的接触面积，大大提高了石灰石的烘干效率。

2、适应性强：该设备的适应性比较灵活，物料烘干效果不会受筒体热变形、传动、弯曲等因素的影响。

3、能耗低：该设备采用了余热烘干的原理实现对石灰石的有效烘干，比普通烘干机节能40%以上，节能降耗效果十分显著。

4、质量优：一方面该设备的每个部件采用的都是超耐磨的材料制造，不容易出现磨损问题，另一方面该设备的扬料装置采用了成熟的耐热钢网格换热器装置，使得部件更加的经久耐用，质量更加可靠。

5、效果好：由于设备特别的结构设计，使得石灰石物料在机内的翻腾次数比较多，使石灰石得以充分的烘干，大大提高了石灰石的烘干质量。

6、污染少：该设备烘干筒入口端及出口端设置了迷宫式的密封装置，不仅防止了热量的损失，同时避免了粉尘的飞扬，生产过程更加的低碳、绿色、环保，改善了石灰石的加工生产环境。

7、成本低：该设备的传动大小齿轮采用了耐磨的销柱可换齿轮，故障率比较少，大大降低了设备的维修费用及时间，为企业节约了成本投资。

烘干机工作原理:

1、由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。

2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入矿用烘干机内。

3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。

4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

5、污泥烘干机筒体内壁上装有抄板，作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。

6、载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来（载热体一般分为热空气、烟道气等）。