间接传热烘干机,双滚筒烘干设备
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双滚筒烘干机工作原理
双滚筒烘干机由热源系统(热风炉或沸腾炉)、输送系统(进出料螺旋或皮带输送机)、烘干系统(特制污泥专用滚筒烘干机)、除尘系统(旋风收尘器、水浴除尘器)、电控系统组成。另外,还会根据需要,加装搅拌打散装置、密闭排料装置等,还可以根据客户现场情况,有针对性的设计滚筒的直径、长度、尾气管道等,以达到 的效果。
双滚筒烘干机性能优势
1. 整个生产线是由热源、上料输送设备、滚筒烘干机、变径脉冲管、二级旋风收集器、出料输送设备、密封装置、引风机、管道等组成。
2. 物料进烘干机前,需要筛分成均匀的颗粒,避免较大的刨花、木条进入,否则会堵塞后面的脉冲管道。
3. 烘干机可以考虑单筒、三筒两种形式。一般考虑投资费用的降低,采用单筒的形式,长径比为10-12倍。
4. 根据物料的初水分高低,确定进气温度的高低。一般湿的木屑初水分在45-55%之间,进气温度可以控制在550-650℃为宜。
5. 为了避免设备内部着火,设计热风炉的时候,要避免火星的进入,同时烘干机的设计,不可有积料现象的产生。
6. 脉冲管起到迅速干燥的作用,并且终水分的高低是由脉冲管道的风速来决定的。立浦重工公司,将会根据客户需求,计算脉冲管的直径,同时选择合适的引风机,来达到水分的达标,同时保证产量的需要。
7. 一级旋风收集绝大部分的物料,剩余的物料由二级旋风收集。对于环保要求严的地方,可以考虑加袋式除尘等方式完成。
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